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水溶性切削液導(dǎo)致金屬工件”氧化變色“的原因!

返回列表 來(lái)源: 發(fā)布日期: 2019.06.19
水溶性切削液常遇見(jiàn)的情況是金屬表面起斑,變黑了。這種情況有色金屬和黑色金屬都有出現(xiàn),例如有色金屬的銅和鋁,黑色金屬鐵和鑄鐵。而導(dǎo)致表面起斑變的原因從細(xì)處說(shuō),主要有哪些了,下面小編為廣大水溶性切削液使用廠家總結(jié)如下:

釋水溶性切削液水的水質(zhì) 

切削液的水愈純凈,愈不易引起金屬腐蝕。此外,切削液在使用過(guò)程中,水分不斷蒸發(fā)和補(bǔ)充,供液中的鹽會(huì)越積越多,腐蝕性也會(huì)愈來(lái)愈嚴(yán)重。所以對(duì)使用時(shí)間長(zhǎng)沒(méi)更換的水溶性切削液要定期檢測(cè)液中鹽的含量,如含量太高要更換新液。

金屬零件表面結(jié)露 

當(dāng)空氣溫度高時(shí),水會(huì)在金屬表面結(jié)露,由于使用水溶性切削液加工的工件表面沒(méi)有油膜或油膜很薄的乳化液,對(duì)水的防御能力較差,所以很容易生銹。在梅雨季節(jié),金屬零件加工完后涂上防銹油。

不同金屬接觸引起的腐蝕 

不同金屬接觸并同處于電解質(zhì)溶液時(shí),會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕,電極電位較負(fù)的金屬將會(huì)不斷因腐蝕而溶解。銅、鋁等零件放置在機(jī)床的鑄鐵床面上加工,如果放置時(shí)間長(zhǎng),使用含電解質(zhì)的水溶性切削液就會(huì)產(chǎn)生腐蝕,銅和鋁的切屑落在有水溶性切削液的床面上,不及時(shí)清掃也會(huì)產(chǎn)生腐蝕。

水溶性切削液

大氣環(huán)境引起的腐蝕 

空氣中存在有腐蝕性氣體,如海邊或鹽井附近,電鍍車間附近,由于空氣中有氯離子或硫酸氣體,機(jī)床及金屬零件特別容易生銹。

前工序殘留物引起腐蝕 

熱處理和電鍍過(guò)程中殘留在工件中的鹽酸等物質(zhì)極容易使引起后續(xù)工序產(chǎn)生腐蝕,因此,這些零件在機(jī)加工前,須進(jìn)行徹底清洗。

裝載和搬運(yùn)器具引起的腐蝕 

未經(jīng)處理的木材,紙板多是酸性,用于裝載零件時(shí),亦會(huì)引起銹蝕,用鑄鋅材料制成的籃子、箱子等擺放零件時(shí),可能產(chǎn)生異種金屬接觸導(dǎo)致電化學(xué)腐蝕。搬運(yùn)中層疊堆放的零件也容易生銹,這些都要采取措施避免。

后處理不當(dāng)引起腐蝕 

零件加工后用壓縮空氣吹掉零件的污物,同時(shí)吹掉了起防銹作用的水溶性切削液膜,而且壓縮空氣有水份,容易引起銹蝕。

微生物繁殖引起腐蝕 

水溶性切削液中由于微生物的繁殖,使切削液腐敗變質(zhì),使切削液PH值下降,產(chǎn)生腐蝕物質(zhì),使機(jī)床和零件銹蝕。要定期監(jiān)測(cè)切削液PH值,菌含量,定期補(bǔ)加滅菌劑或更換切削液。

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