當(dāng)水溶性金屬加工液使用到規(guī)定壽命后,冷卻、潤滑、清洗和防腐性能下降,現(xiàn)場應(yīng)用中可能發(fā)生如下情況:切削液的外觀變化,有變黃、變黑的、變臭、變混濁等,總的來說 全合成切削液性能已下降。
使用后的水溶性金屬加工液各種控制指標(biāo)波動大:濃度變動大,pH值下降,細菌和真菌高發(fā),防銹性下降。若進行攻絲轉(zhuǎn)矩或四球試驗,試驗結(jié)果可能發(fā)生突變。加注需求量明顯增加,加注量增大而相應(yīng)指標(biāo)不同步變化。加工質(zhì)量變化,特別是工件表面粗糙度和刀具壽命發(fā)生變化。 這時要及時換切削液,以防 水溶性金屬加工液突然惡化,以免影響加工,工件加工效果不佳。水溶性金屬加工液換液步驟如下:
排液到污水站——人工清理——清洗后排至污水站——人工清理——漂洗后排到污水站——新配全合成切削液-加入機床 水溶性金屬加工液在配比的時候切記是先水后液,針液倒入水中,順序不要錯了。另換新油的時候,原機床內(nèi)的殘油一定要清洗干凈,以免影響新油使用效果。
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