乳化切削液如不妥善管理,容易變質(zhì)發(fā)臭,為了保證乳化切削液的質(zhì)量及延長使用壽命,使用時應(yīng)隨用隨配,不宜久存。乳化切削液的貯存應(yīng)在室內(nèi)或有擋陽的地方,溫度保持在2℃~27℃,以防外界因素影響切削液的質(zhì)量。
實踐證明,乳化切削液使用過程中只要正確供給、配制、存放、保管和殺菌,切削液的使用時間即可有效延長。乳化切削液的日常維護與管理,要定期對水質(zhì)、機床的清潔和供液量進行檢測。清潔度對乳化切削液性能穩(wěn)定十分重要,系統(tǒng)清潔主要是除油污。生產(chǎn)過程乳化切削液會產(chǎn)生消耗,所以,要及時補充新液,保持供液總量不變。乳化切削液要經(jīng)常不斷地循環(huán)使用,停機較長時間不工作的乳化切削液,需定時進行循環(huán)、攪拌或通入空氣;或加殺菌劑、補充添加劑等,以防止乳化液中厭氧菌大量繁殖,導致乳化切削液變質(zhì)。
乳化切削液還要定期檢測使用濃度和PH值。濃度過高泡沫多,成本也高,刺激皮膚,冷卻性差;濃度過低,則防銹性、抑制細菌能力和潤滑性都變差。
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