對于一些廠家來說，全合成切削液的防銹時間也是尤為重要的，若達不到廠家的防銹要求，則降低了工件的質量，為企業(yè)帶來很大的經(jīng)濟損失，因此要求使用的切削液具有一定的防銹性。

那市場的防銹切削液種類很多，要求對工件防銹時間長的加工中心選擇時則會更多的考慮其防銹時間及防銹性能，也會有企業(yè)直接提出防銹切削液防銹周期一般是多少天的問題，更好選擇切削液的同時提高工件的切削加工質量。

一般的全合成切削液防銹時間在7天左右，滿足短期防銹要求；若長時間未進行下一道工序則需向切削液中加一定的防銹劑，保證切削加工的同時使工件具有一定的耐蝕能力。尤其是夏天溫度高濕度大，對切削液的防銹性尤為考驗。較冬天相比，對切削液的防銹時間要求更嚴格，避免工件因濕度大等影響切削質量。我 司對于加工中心使用的防銹全合成切削液想要達到的防銹時間，可向其切削液中加一定的防銹劑，全合成切削液工序間防銹時間可達到30天，此類產(chǎn)品易排放，免清洗，潤滑性佳，清洗滲透性好。