機(jī)床導(dǎo)軌油有一個(gè)很重要的性能，就是抗乳化性能，同時(shí)我們知道金屬加工切削液中也有乳化劑，使其在加工過程中各種成分充分乳化。那么，當(dāng)金屬加工切削液遇見導(dǎo)軌油，一個(gè)要乳化，一個(gè)要抗乳化時(shí)會(huì)發(fā)生什么呢？

金屬加工切削液遇見導(dǎo)軌油，導(dǎo)軌油中的有效成分，被金屬加工切削液中的乳化劑乳化掉，導(dǎo)軌面臨著無防護(hù)、無潤滑、無防銹的“三無狀態(tài)”， 金屬加工切削液中的乳化劑，不但對(duì)導(dǎo)軌油，而且對(duì)機(jī)床上其它油品如液壓油，甚至油漆表面都有一定負(fù)作用。很多機(jī)床的磨損、銹蝕，喪失精度甚至損壞，其背后都有乳化劑的影子。如果機(jī)床導(dǎo)軌工作環(huán)境是密閉的，就無需考慮此問題。但實(shí)際上99%的機(jī)床都無法將導(dǎo)軌完全密閉起來。

理想的導(dǎo)軌油不僅需要具有出色的摩擦控制性，還應(yīng)和金屬加工過程中常用的金屬加工切削液之間保持著卓越的可分離性。若選擇的導(dǎo)軌油與金屬加工切削液無法實(shí)現(xiàn)完全分離，導(dǎo)軌油將會(huì)乳化，或金屬加工切削液性能會(huì)變差，這是導(dǎo)致現(xiàn)代機(jī)床導(dǎo)軌銹蝕和導(dǎo)軌潤滑效果不佳的兩大誘因。如果導(dǎo)軌油被乳化失效，您的機(jī)床可能會(huì)出現(xiàn)以下問題：

1.潤滑效果降低，摩擦增大。

2.可能導(dǎo)致更高的能耗。

3.與導(dǎo)軌接觸的材料表面或涂層材料出現(xiàn)磨損。

3.機(jī)器及零部件遭受腐蝕。

4.如果金屬加工切削液被導(dǎo)軌油污染了，也出現(xiàn)一些問題，如：切削液濃度發(fā)生變化，性能變得難以控制。

5.潤滑效果變差，工具磨損現(xiàn)象嚴(yán)重，機(jī)械加工表面質(zhì)量變差。

6.細(xì)菌繁殖的風(fēng)險(xiǎn)變大，產(chǎn)生異味降低切削液的PH值，可能造成腐蝕切削液出現(xiàn)太多泡沫。

總之，對(duì)于機(jī)加工來說，導(dǎo)軌油遇見金屬加工切削液，只有一個(gè)使命，讓他們“分離”！因此，一方面在選擇導(dǎo)軌油和切削液時(shí)，應(yīng)當(dāng)對(duì)兩者的可分離性進(jìn)行有效的評(píng)估。盡量選擇同一品牌的導(dǎo)軌油和切削液，同一品牌的導(dǎo)軌油盒切削分離性更好。另一方面，機(jī)床油水分離機(jī)的選配也是必須的，這樣能從結(jié)構(gòu)上減少導(dǎo)軌油和切削液混合，有效延長切削液的使用壽命。