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水性切削液起泡消泡劑用對(duì)了嗎?

水性切削液起泡消泡劑用對(duì)了嗎?

水性切削液起泡是機(jī)械加工中比較常見的一種現(xiàn)象,當(dāng)然切削液起泡,泡沫大的問題,排除水質(zhì)、流量、混入其實(shí)物質(zhì)等等原因,其實(shí)很大的原因可能是切削液加入的消泡劑,消泡效果并不是很好。那么,怎么選擇一款低泡的水性切削液呢?
CNC加工中心加工鋁用什么切削液好?

CNC加工中心加工鋁用什么切削液好?

CNC加工中心加工鋁用什么切削液好?加工鋁有客戶用水性切削液,也有客戶用油性切削油,但是隨著技術(shù)的發(fā)展以及對(duì)環(huán)境的要求,越來越多的客戶偏重于水性切削液,其中還有一點(diǎn)水性切削液加工鋁在成本上來說,更節(jié)約一些,所以,在這里說到“CNC加工中心加工鋁用什么切削液好”,小編還是建議使用水性的切削液。
【必讀】切削油液減少油霧的途徑!

【必讀】切削油液減少油霧的途徑!

工業(yè)的發(fā)展離不開金屬加工行業(yè)的支撐,切削油液則是金屬加工過程中的輔助品,切削油液也叫金屬加工液,可分為水性切削液和油性切削液兩大類,今天我們來簡(jiǎn)單的探討下油性切削液使用中所遇到的油霧問題。
金屬水性切削液更換的依據(jù)!

金屬水性切削液更換的依據(jù)!

眾所周知,金屬水性切削液在使用過程中,會(huì)產(chǎn)生有異味、壽命短、容易變質(zhì)、廢水排放量大等諸多問題。但由于成本低廉,冷卻性能優(yōu)異,操作環(huán)境良好而仍然是機(jī)械加工的首選。由于切削液的生產(chǎn)目前沒有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)廠家良莠不齊,對(duì)切削液日常管理也無統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)方法,因此有很多用戶糾結(jié)于怎么監(jiān)控切削液,如何延長(zhǎng)使......
水性切削液加工出來的鋁為何會(huì)出現(xiàn)黑斑?

水性切削液加工出來的鋁為何會(huì)出現(xiàn)黑斑?

鋁是一種銀白色的輕金屬,具有延展性,鋁是活潑金屬,并且由于鋁的特性,使其在現(xiàn)代工業(yè)中被廣泛運(yùn)用,例如航空、建筑、汽車、船舶等行業(yè)。但因?yàn)殇X的粉末與空氣混合則極易燃燒;熔融的鋁能與水猛烈反應(yīng);極易溶于強(qiáng)堿,也能溶于稀酸,所以通常鋁都需要進(jìn)行加工,制成合金,而鋁在通過水性切削液加工過程中會(huì)出現(xiàn)局部......
水性切削液如何控制細(xì)菌滋生?

水性切削液如何控制細(xì)菌滋生?

水性切削液由于有冷卻、潤(rùn)滑、清洗和防銹等功能,被廣泛地應(yīng)用在切削加工中。切削液在使用中經(jīng)常出現(xiàn)變質(zhì)發(fā)臭、腐蝕、產(chǎn)生泡沫、使用操作者皮膚過敏等問題,下面結(jié)合工作中的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),談?wù)勄邢饕菏褂弥械膯栴}及其對(duì)策。
水性切削液起泡了怎么解決?

水性切削液起泡了怎么解決?

在使用水性切削液時(shí),有時(shí)水性切削液表面會(huì)產(chǎn)生大量泡沫。水性切削液起泡不僅會(huì)影響加工效果,也會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成損失,那么水性切削液起泡該如何處理,俊輔潤(rùn)滑油為您總結(jié):一、水性切削液產(chǎn)生泡沫的主要原因(1)切削液的液面太低。(2)切削液的流速太快,氣泡沒有時(shí)間溢出,越積越多,導(dǎo)致大量泡沫產(chǎn)生。(3)水槽設(shè)......
水性切削液造成生銹的原因?

水性切削液造成生銹的原因?

水性切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中,用來冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體,切削液由多種超強(qiáng)功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成,同時(shí)具備良好的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)??朔藗鹘y(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病,對(duì)車床漆也無不良影響,適用于黑色金屬的切削及磨加工,屬當(dāng)前最領(lǐng)先的磨削產(chǎn)品。切削液各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于皂化油,它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點(diǎn),并且具備無毒、無味、對(duì)人體無侵蝕、對(duì)設(shè)備不腐蝕、對(duì)環(huán)境不污染等特點(diǎn)。
油性切削液與水性切削液的區(qū)別?

油性切削液與水性切削液的區(qū)別?

防銹乳化油:基切削液的潤(rùn)滑性能較好,冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比,潤(rùn)滑性能相對(duì)較差,冷卻效果較好。慢速切削要求切削液的潤(rùn)滑性要強(qiáng),一般來說,切削速度低于30m/min時(shí)使用油基切削液。含有極壓添加劑的切削油,無論對(duì)任何材料的切削加工,當(dāng)切削速度不超過60m/min時(shí)都是有效的。
水性切削液如何選擇是對(duì)的?

水性切削液如何選擇是對(duì)的?

經(jīng)常有客戶想用水性切削液,但又不知道怎么選用。水性切削液分為乳化液,半合成液,全合成液,他們的性能區(qū)別是:乳化液潤(rùn)滑性足,但清洗性差,容易發(fā)臭,冷卻性液不好。半合成液潤(rùn)滑性一般,但清洗性還可以,冷卻性不錯(cuò),不易發(fā)臭。全合成切削液,冷卻性能好,易清洗,不發(fā)臭。半合成液和全合成液都能做到環(huán)境衛(wèi)生較好,對(duì)環(huán)境無污染。全合成液的衛(wèi)生情況比半合成液更好。